盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机,是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
真空盘式干燥机适用于具有---加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
真空盘式干燥机 技术特点
(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短
盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备,干燥介质主要为过热蒸汽,传热系数大,干燥效率强,同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下,不断被翻炒、搅拌,从而使料层热阻降低,提高了干燥强度,其热效率可达60%以上。
由于物料湿含量的不同,单位蒸汽耗量为1.3~1.6kg蒸汽/千克水,振动盘式干燥机,干燥时间一般在5~80min。
(2) 可调控性好,适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以准确调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、稳定、不需再混合。
(3) 操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(4) 干燥物料品---,不易破损
干燥介质为热水、蒸汽、导热油,不会形成硬壳,不会氧化褐变,故干燥的品---。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备,但属低速搅拌,由于耙叶的回转速度较低,振动盘式干燥机价格,物料在翻炒过程中不容易破碎。
(5) 环境整洁,粉尘排放符合要求。
由于是密闭式操作,无粉尘飞扬,---了劳动环境,有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,振动盘式干燥机厂家,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
(6) 无振动、低噪声、运转平稳。
(7) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,振动盘式干燥机供应,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
由于溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,---适用于热敏性物料的生产。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
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